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干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
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干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?

  干式對(duì)輥壓造粒機(jī)是一種采用干式有機(jī)肥為原料的新型造粒機(jī),該設(shè)備采用干式輥壓技術(shù),將含水量10%的干式有機(jī)肥通過外壓的方式,制成顆粒狀的有機(jī)肥,一般來說,可以免去后續(xù)的干燥和冷卻環(huán)節(jié)。下面和有機(jī)肥造粒機(jī)廠家華強(qiáng)重工一起了解一下干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的具體結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。
  干式對(duì)輥壓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
  1、機(jī)頭工作部分:由驅(qū)動(dòng)輪通過立柱銷軸聯(lián)接到驅(qū)動(dòng)輥軸上,由一對(duì)開式齒輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),保證主被動(dòng)軸兩側(cè)有特定的軸承、軸承架組成,安裝在機(jī)架上。
  2、機(jī)架部分。本機(jī)的所有工作機(jī)構(gòu)都安裝固定在機(jī)架上。本機(jī)的機(jī)架均由中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,以達(dá)到本機(jī)使用的目的,在機(jī)架的四個(gè)角中間設(shè)有吊裝孔,用于裝卸運(yùn)輸。
  3、傳動(dòng)聯(lián)接部分。電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶和減速器,使機(jī)頭工作。另有鏈輪和鏈條組成的傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊扑榉蛛x部分工作。其中,傳動(dòng)減速器與機(jī)頭的工作部分,用尼龍銷聯(lián)軸器嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
  4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)輥筒擠壓后流向下側(cè)的破碎室,通過雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng),使球和回料分離。
  1、適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同的物料通過調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥膲毫砜刂瞥善返膹?qiáng)度;
  2、結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。
  3、物料通過機(jī)械壓力強(qiáng)行壓縮成型,無任何添加劑,干粉直接造粒,純度有保證;
  4、循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;
  5、主要傳動(dòng)部件采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦、鉻等表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的能力,使機(jī)器具有較長的使用壽命;
  6、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力;
  7、干粉直接制粒,無需后續(xù)干燥工序,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的銜接和改造;
  8、進(jìn)料和送料裝置 采用變頻無級(jí)調(diào)節(jié)控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低和長期連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
  9、顆粒強(qiáng)度高,堆積物的比重增加比其他造粒方法更顯著,特別適合于增加產(chǎn)品堆積物的比重的場(chǎng)合。

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